二、脱硫吸收塔的三大功能区

吸收器自上而下可分为三个功能区：氧化结晶区、吸收区、除雾区。

（1）氧化结晶区是指吸收塔的浆液池，其主要作用是溶解石灰石、氧化亚硫酸钙。

（2）吸收区包括吸收塔入口、塔盘及多层喷淋装置，每层喷淋装置上均有多个空心锥形喷嘴；吸收塔的主要作用是吸收烟气中的酸性污染物及飞灰。

（3）除雾区为喷淋层以上两级除雾器，主要作用是分离烟气中的液滴，减少对下游设备的冲击，并减少吸收剂的用量。

吸收塔的吸收面积是指吸收塔入口中心线至最高喷淋层中心线之间的区域。喷淋的浆液在此区域对含硫烟气进行冲洗。足够的吸收区高度可保证较高的脱硫率。在同样的脱硫率要求下，吸收区高度越高，所需的循环泵流量越低。

吸收器的喷淋区定义为：

（1）喷淋塔：最低喷头下方1.5m至最高喷头出口区域。

（2）液柱塔：当所有浆液循环泵运行时，从最低喷嘴出口至最高液柱上方0.5m处。

吸收塔是烟气脱硫系统的核心设备，要求气液接触面积大，气体吸收反应良好，压力损失小，适用于大容量烟气处理。该装置完成以下主要工艺步骤：

①吸收洗涤浆液中的有害气体；

②烟气与洗涤浆液的分离；

③矿浆的中和；

④中间中和产物氧化为石膏；

⑤石膏结晶。

III. 吸收剂组成

吸收塔结构上一般分为筒体、烟气入口和烟气出口。烟气入口和出口典型地分别位于吸收塔中部和顶部。吸收塔筒体按功能可分为浆液池、喷淋层和除雾区。浆液池一般位于吸收塔入口下部，喷淋层和除雾器位于烟气入口和出口之间。吸收塔烟气出口可为顶部直排式或水平侧排式。

常规的喷淋区设有喷淋层、喷嘴等装置，根据脱硫工艺的不同，部分吸收塔的喷淋区还会设置塔盘、文丘里棒等装置。

四、吸收器设计要求

（1）钙硫比不应大于1.05。

（2）当采用塔内除雾器时，吸收塔的烟气速度在设计条件下不应超过 3.8 米/秒，可通过 Cori奥利秒f低的遇见er.

（3）浆池与塔体优先采用一体化结构。

（4）浆液循环停留时间不应小于4min，液柱塔不应小于2.5min。

（5）吸收塔入口烟道与吸收塔垂直壁交接处应设置挡水圈和防雨罩。

（6）喷淋空塔入口烟道宜采用斜向下进入方式布置。当采用水平进入布置时，应保证邻近吸收塔入口的第一个弯头处烟道最低位置高出吸收塔浆液池正常运行液面1.5～2m。液柱塔入口烟道可采用水平或垂直进入方式布置。

（7）喷淋空塔相邻喷淋层之间的距离不应小于1.8m。

（8）空喷塔最上层喷淋层宜只向下喷淋，距除雾器最下层净距离不应小于2m。

（9）对于装有多孔塔盘和叶片的喷淋塔，其多孔塔盘和叶片宜采用合金防腐材料制成。

（10）当未设置尾气加热换热装置时，吸收塔空塔流量、液气比、浆液固含量等设计参数的选择应综合考虑脱硫效率的要求和减少净烟气携带液滴量等因素的影响。

（11）吸收塔的设计应与锅炉负荷和煤的含硫量的设计范围相适应。智能非核泥浆密度计r从波长计建议在出口处监测石灰石和石膏的密度，以保证足够的脱硫率。