长度计流量计已在食品和饮料行业的多种场景中得到应用。这科里奥利质量流量计用于测量淀粉溶液和液化二氧化碳。电磁流量计也可用于啤酒厂液体、果汁和饮用水中。此外，Lonn Meter还为食品饮料行业的实际应用提供了多种解决方案。了解更多关于长度计.

发酵过程测量

应仔细监测发酵过程中产生的热量和二氧化碳。在饮料加工过程中捕获和液化二氧化碳会产生宝贵的再利用机会。先进的质量流量计有助于精确测量和控制整个加工过程，提高效率和产品质量。

操作员有可能能够更清楚地了解灌装操作中液化二氧化碳的实际质量。通过质量流量计的精确控制，可以实现不同运输车辆的同时灌装，减少大规模作业带来的误差。

啤酒厂的流量测量

精度是酿酒业的基石。首先将麦芽和水按照精确的比例在糖化锅中混合。淀粉转化为糖并酿造成麦芽溶液。这种重要的混合物在糖化后经过精确测量，然后流入压滤机分离谷物。这些过滤出来的谷物有时可以作为副产品卖给当地农民。

通过压滤机的溶液（现在称为麦芽汁）被转移到两个蒸汽加热锅之一中进行煮沸。两个水壶承担不同的作用：一个用于煮沸，另一个用于清洁和进一步准备。锅底部的蒸汽盘管用于麦芽汁预热。

当麦芽汁达到沸点时，预热盘管中的蒸汽关闭，自动蒸汽加热系统开始工作。然后来自蒸汽集管的饱和蒸汽通过调节阀，质量流量计工作以测量进入釜的准确蒸汽量。蒸汽的体积随压力和温度的变化而波动。一个集成的质量流量计具有压力和温度补偿功能，比其他单独提供温度、压力和流量参数的蒸汽流量计性能更好。

饱和蒸汽从质量流量计流出，上升到位于管壳式热交换器内的内部锅炉的顶部。麦芽汁被向下流动的蒸汽加热，蒸汽开始凝结。壳管式热交换器顶部的导流板可防止泡沫的形成，从而使沸腾过程顺利进行。

在测量和计算蒸汽质量流量后，控制500桶釜的加热温度。 5-10%的溶液在90分钟的沸腾中蒸发。然后，这些蒸发的气体被捕获并通过气体流量计以进一步优化流程。添加的啤酒花可以对麦芽汁进行消毒，并影响溶液的风味、稳定性和稠度。经过一段时间的发酵后，将溶液装入瓶子和小桶中。

我们的质量流量计适用于蒸汽、麦芽浆溶液；用于二氧化碳和其他蒸气的气体流量计。我们提供全面的解决方案，涵盖所有流量计要求，优化质量平衡和控制。联系我们了解更多蒸汽流量测量.

淀粉浓度测量

对于从小麦淀粉悬浮液中去除水份来说，计算出准确的淀粉含量并将其调整到目标百分比至关重要。一般来说，淀粉含量范围为0-45%，密度为1030-1180 kg/m3。测量淀粉浓度如果用电磁流​​量计来测量就很棘手了。淀粉含量可以通过调节离心机的速度来控制。

科里奥利质量流量计是在线测量淀粉含量以及淀粉溶液相应流量的理想仪器。淀粉含量被视为离心机的控制变量。密度测量的具体要求可以根据加工行业的目标来满足。浓度和质量流量测量的输出信号作为离心机速度控制设定点的参考。

现代流量计的多功能性不仅可以深入了解质量流量，还可以确保密度测量保持准确，从而实现无缝调整并提高淀粉加工的生产率。

饮料过程中的流量测量

软饮料在碳化过程中面临着独特的挑战，尤其是二氧化碳的测量。传统气体流量计对压力和温度波动的敏感性不如先进的热质量流量计。当加工系统配备热式质量流量计时，软饮料制造商可以直接获得质量流量，从而避免了温度和压力校正的复杂性。创新的流量计简化了系统操作，并将精度提高到更高水平，从而确保每次都有适量的二氧化碳。

总之，跨行业的先进流量测量技术的集成不仅提高了运营效率，而且增强了最终产品的质量和一致性。无论是酿造、淀粉加工、软饮料生产、果汁加工，采用这些创新解决方案都可以帮助企业在不断发展的市场中取得可持续的成功。