波长计流量计已应用于食品饮料行业各种场景。科里奥利质量流量计适用于测量淀粉溶液和液态二氧化碳。电磁流量计也可用于测量啤酒厂液体、果汁和饮用水。此外，朗恩仪表还为食品饮料行业的实际应用提供了多种解决方案。了解更多关于波长计.

发酵过程测量

发酵过程中产生的热量和二氧化碳应进行严密监测。在饮料加工过程中，二氧化碳的捕获和液化是宝贵的再利用机会。先进的质量流量计有助于在整个加工过程中进行精确测量和控制，从而提高效率和产品质量。

操作人员在加注过程中能够更清晰地了解液化二氧化碳的实际质量。借助质量流量计的精确控制，可以实现不同运输车辆的同时加注，减少大规模作业带来的误差。

啤酒厂的流量测量

精准是酿酒业的基石。酿酒始于将麦芽大麦和水按照精确的比例在麦芽糊精锅中混合。淀粉转化为糖，并酿造成麦芽溶液。这种至关重要的混合物在糖化后，经过精确计量，然后流入压滤机进行谷物分离。过滤后的谷物有时会作为副产品出售给当地农民。

经过压滤机过滤后的溶液，现在被称为麦汁，被转移到两个蒸汽加热的煮沸锅中的一个进行煮沸。两个煮沸锅承担着不同的任务：一个用于煮沸，另一个用于清洁和进一步处理。煮沸锅底部的蒸汽盘管用于预热麦汁。

当麦汁达到沸点时，预热盘管中的蒸汽关闭，自动蒸汽加热系统开始工作。然后，来自蒸汽总管的饱和蒸汽通过调节阀，质量流量计开始工作，以测量进入锅的准确蒸汽量。蒸汽量随压力和温度的变化而波动。集成质量流量计同时具有压力和温度补偿功能，性能优于其他分别提供温度、压力和流量参数的蒸汽流量计。

饱和蒸汽从质量流量计流出，上升至位于管壳式热交换器内的内部锅炉顶部。麦汁被向下流动的蒸汽加热，并开始冷凝。管壳式热交换器顶部的导流板可防止泡沫形成，使煮沸过程更加平稳。

在测量并计算蒸汽质量流量后，在500桶锅炉中控制加热温度。在90分钟的沸腾过程中，5-10%的溶液会蒸发。然后，这些蒸发的气体会被捕获并测量气体流量计进一步优化工艺流程。添加的啤酒花会对麦汁进行灭菌，并影响溶液的风味、稳定性和稠度。经过一段时间的发酵后，溶液将被装入瓶子和桶中。

我们的质量流量计适用于蒸汽、麦芽浆溶液；气体流量计则适用于二氧化碳和其他蒸汽。我们提供全面的解决方案，涵盖所有流量计需求，优化质量平衡和控制。联系我们了解更多蒸汽流量测量.

淀粉浓度测量

在去除小麦淀粉悬浮液中的水分时，确定准确的淀粉含量并将其调整到目标百分比至关重要。一般而言，淀粉含量范围为0-45%，密度为1030-1180 kg/m³。测量淀粉浓度如果用电磁流​​量计测量的话会比较麻烦。可以通过调节离心机的转速来控制淀粉含量。

科里奥利质量流量计是在线测量淀粉含量及其相应淀粉溶液流量的理想仪器。淀粉含量可作为离心机的控制变量。可根据加工行业的具体目标，满足特定的密度测量要求。浓度和质量流量测量的输出信号可作为离心机转速控制设定值的参考。

现代流量计的多功能性不仅可以提供对质量流量的洞察，还可以确保密度测量保持准确，从而实现无缝调整并提高淀粉加工的生产率。

饮料生产过程中的流量测量

软饮料在碳化过程中面临着独特的挑战，尤其是在二氧化碳的测量方面。传统的气体流量计对压力和温度波动的敏感性低于先进的热质量流量计。当加工系统配备热质量流量计时，软饮料制造商可以直接获得质量流量，从而避免了温度和压力校正的复杂性。创新的流量计简化了系统操作，并将精度提升到更高水平，确保每次都能获得正确的二氧化碳含量。

总而言之，在各个行业中整合先进的流量测量技术不仅可以提高运营效率，还能增强最终产品的质量和一致性。无论是在酿造、淀粉加工、软饮料生产还是果汁加工领域，采用这些创新解决方案都能帮助企业在不断变化的市场中取得可持续的成功。