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环氧丙烷量产中如何测量过氧化氢浓度?

环氧丙烷是生产聚氨酯、防冻剂和其他工业化学品的中间体。管道密度计集成到环氧丙烷生产设备——环氧丙烷装置的生产线中,用于精确控制化学反应,其中一种重要的反应物过氧化氢(H₂O₂)在催化剂存在下与丙烯反应生成环氧丙烷。

反应速率、产品质量和整体效率都可以通过过氧化氢浓度计在生产的各个阶段。主要反应是环氧化反应,丙烯在催化剂(通常是钨酸盐或钼酸盐催化剂)的作用下与过氧化氢(H₂O₂)反应生成环氧丙烷(C₃H₆O)和水(H₂O)。

过氧化氢浓度

环氧丙烷生产中的测量点

关键测量点包括原料入口、反应容器、分离和回收阶段等。过氧化氢进料口是确保所需规格的必要点。过氧化氢通常以浓缩形式储存,在进一步加工或与其他化学品反应之前需要稀释。

然后来到反应容器或反应器。这是另一个测量点过氧化氢浓度测量使得反应按预期进行。 在线过程密度计或其他传感器可以安装在反应器出口,监测过氧化氢与丙烯反应时的实时浓度。智能在线密度计实现过氧化氢的动态调节,从而实现连续监测。如果浓度下降过快或反应未按预期进行,则需要调整进入反应器的过氧化氢流量。

过氧化氢分解

反应后工艺涉及环氧丙烷及其副产物(例如水和未反应的过氧化氢)的分离和纯化。例如,高浓度过氧化氢会对环境可持续性和人体安全构成威胁。正确的浓度测量可以实现定量和可持续处理,从而符合法律法规的要求。

在生产过程中的关键点采用智能测量系统,有助于优化生产。采用先进技术,例如在线密度计、分光光度计和滴定方法可以实现实时监控、精确的浓度测量和更好的过程控制,最终实现更高的产量和更安全的操作。

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发布时间:2025年1月17日