打浆是造纸前的一项重要环节，对纸机的正常运行和纸张的质量影响重大。打浆过程中的关键因素是纸浆浓度、打浆度、浆比。
纸浆浓度测量
纸浆浓度不稳定，会导致纸张质量不稳定，严重时容易造成断纸，影响正常的抄纸生产。造成纸浆浓度不稳定的因素有：原浆及废料浓度的变化，打浆、浓缩、调浆过程中人工浓度的调节，以及白水系统不平衡等。
原浆浓度的变化
从制浆车间送来的纸浆浓度各不相同，如果在浓缩过程中没有进行必要的调整，就会影响最终纸浆的浓度。
打浆过程中的浓度调整
在打浆过程中，纸浆会经历浓缩、打浆和混合等过程，需要调整浓度。一些系统使用pulp d恩西特ym埃特但手动调整更为常见。由于操作员缺乏经验、不够勤勉或设备故障，可能会发生浓度变化。
变化Waste Stuff专注
回收的碎纸在水力碎浆机中切碎，然后浓缩至稳定浓度，再稀释至所需的工艺浓度。如果在脱水和稀释过程中废料浓度发生显著变化，可能会破坏整个制浆系统的稳定性。
白水系统的不稳定性
白水回用于纸浆稀释，以减少用水量和纤维损失。如果白水系统不平衡或压力和流量不稳定，将影响纸浆稀释和浓缩。
打浆度
影响纸浆打浆的因素有很多，例如压力、浓度、流速、时间、温度、刮刀状况以及操作员的技能。任何步骤处理不当都会影响纸浆打浆质量。如果没有持续的监控，稳定打浆过程将非常困难，但这对于稳定造纸至关重要。
1、打浆度低的影响
打浆度过低时，纤维的初生壁和次生壁不能充分分解，纤维的膨胀、切断、原纤化和细小纤维的形成都不能满足工艺要求。
这会导致成型过程中排水过快、纤维结合不良、片材结构不均匀，影响均匀性、强度和平滑度。
2、高打浆度的影响
增加打浆可以提高粘合强度，但会降低平均纤维长度和湿网重量。
过度打浆会加速纤维的切断、膨胀和原纤化，使网部排水更加困难，延长水线，增加湿网中的水分含量。
过多的水分会导致压花或因压力不足而造成多次断裂。
高打浆还会增加干燥收缩，导致机器各部分转速比发生变化，影响纸张尺寸，并降低强度和稳定性。
纸浆比
纸浆配比取决于原料特性、制浆方法、机器性能以及纸张类型和质量要求等因素。确定配比条件后，严格遵守工艺流程至关重要，以避免生产中断和成本增加。
长纤维与短纤维的比例
适当的比例可以增强纤维的结合力、片材的均匀性和强度，同时降低成本，提高效率。
长纤维太少会降低粘合强度和湿纸强度，造成断裂，而长纤维过多在经济上是不可行的。
特别注意事项
化学草浆纤维短、细胞壁厚、半纤维素含量高，使造纸工艺复杂化，影响质量。为了缓解这些问题，可以混入更高质量的长纤维材料，例如棉浆、木浆或亚麻浆，尽管这些材料成本较高。长纤维和短纤维的合理混合是确保造纸顺利进行、满足质量标准并实现成本效益的关键。
发布时间：2025年1月24日
